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学习3D技术之感受

浏览次数: 日期:2015年5月11日 10:01

前不久,我们家纺车间接到客户投诉。随即,公司派我前往武汉处理。此次客户投诉的质量问题是,他们在3D打印印染过程中,发现有经向疵点和横档。

我一到武汉就拜访了客户,仔细查看了经过前处理的坯布,发现经向疵点的产生与我公司完全没有关系——疵点是由于印染厂在丝光过程中操作不当造成的。另外,纬向的横档在成品布上确实有几条明显的横印,经过初步判断,我认为是开车所造成的横档。

由于客户还有上千米布没有打印,所以我就全部检查了这批布。我发现,用标准下灯光来检验,在白坯布上是一条明显的横档都看不到,反复查看客户给我们的标示点也看不到横印。所以,我便要求客户继续进行3D打印,想通过观察打印来搞清楚问题是怎么产生的。而且,这样还能帮助我们掌握3D打印这种新工艺对坯布质量控制的对标要求。

经过与客户以及印染厂沟通交流之后,我了解到3D打印这种新技术对坯布的要求很高,打印机对颜色很敏感,坯布上的任何疵点都不能通过颜色来覆盖,并且覆盖疵点反而会扩大疵点的痕迹。某厂家此次在这批产品上由于同样的原因吃了很大的亏,他们的蒸布机喷雾器就不能满足3D打印的要求。例如,喷雾器在布面上造成水滴状的颜色疵点,就被某客户索赔。

某客户也为我们讲述了3D打印技术的优点。在以往,一批几千米或上万米的布只能印一个花色或几个花色,而3D打印技术在100米布以内甚至几米布就可以打印电脑任意设计的花型,可以做到精准的定制化生产。而且,花型既可以有3D的动画质感,又可以印传统的花型。这样的灵活多变,完全可以让产品适应市场要求,并根据市场需求的数量进行精准的生产。

通过此次客户拜访,我感触很多。和以往的质量掌控标准完全不同,我们对以往疵点的控制基本以100米来计算控制,而3D打印技术上如果疵点集中在几米或十几米的坯布上一样会成为废品。所以,这就要求我们对各类织疵的掌握一定要严格精准。特别是4分疵点不管落在那个位置,都会让成品变成废品,从而给公司造成损失。因此,我们今后一定要严控开剪疵点的漏验、漏开。

3D印染对纱疵也要求很高,在打印前需要对坯布进行先处理,处理的坯布成品一律是净白色,且带一种特殊的白色浆料。而经过这样处理之后,长短粗结、棉结等纱疵在布面上发白光就会特别的明显,一旦打印到这些白点,上色就很不均匀,形成色差状的条影。

虽然此次客户对这样的现象没有提出要求,但要引起我们的警觉。我们一定要关注条干、长短粗、棉结,提高纱疵控制标准,防止后继客户在3D打印技术成熟推广应用后,因为我们产品潜在的质量问题所引发的投诉和索赔。

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